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發(fā)布時間:2025-05-08
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在水泥生產(chǎn)的熾熱戰(zhàn)場上,樅陽海螺制造一分廠燒成二工段以綜合能效提升為矛、以責(zé)任擔(dān)當(dāng)為盾,用實干與智慧鑄就行業(yè)標(biāo)桿,憑借在2024年4#技改中的突出貢獻,該工段榮獲2025年安徽省工人先鋒號榮譽稱號。
破難題 技術(shù)革新引領(lǐng)綠色轉(zhuǎn)型
燒成工段是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán),肩負(fù)著將石灰石(原料)高溫煅燒為熟料的重任。燒成二工段管理的兩座17000噸均化庫,如同“鋼鐵巨胃”,吞吐著源源不斷的原料。2024年4#技改項目啟動后,工段長劉勇濤帶領(lǐng)團隊迎難而上,開啟了一場技術(shù)與效率的攻堅戰(zhàn)。技改前期籌備階段,團隊與海螺設(shè)計院、洪堡設(shè)計院緊密對接,完成圖紙審核、方案優(yōu)化、非標(biāo)配件制作質(zhì)量跟蹤及設(shè)備選型與布置。施工高峰期,生產(chǎn)線涌入千余名作業(yè)人員,工段精準(zhǔn)排程、動態(tài)協(xié)調(diào),實現(xiàn)人機物料無縫銜接,有力保障了技改進程的正常推進。此外,燒成二工段負(fù)責(zé)了兩項重要工作,一是均化庫清理。利用技改檢修窗口期,團隊頂著酷暑,僅用30天就完成清庫工作。均化庫內(nèi)為密閉空間,粉塵彌漫、溫度逼近40℃,工段成員用毅力啃下“硬骨頭”。二是催化劑升級改造,在將傳統(tǒng)高溫SCR催化劑替換為高效低溫催化劑,嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)要求施工的同時,工段對料耙軌道及行走機構(gòu)逐一進行復(fù)核矯正,多次帶壓試機,反復(fù)確認(rèn)整改,降低了設(shè)備運行故障率,提升了整體工藝性能。
扛重任 硬核管理護航生產(chǎn)安全
“自動化程度雖高,但現(xiàn)場管理的高效便捷、標(biāo)準(zhǔn)化、清潔化、安全化和低能耗仍是水泥人長期追求的目標(biāo)?!眲⒂聺寡?。工段日常聚焦設(shè)備周期性維護與能源管控,通過熱工設(shè)備整改、工藝思路優(yōu)化,密封材料選型和標(biāo)準(zhǔn)化整改從源頭減少“跑冒滴漏”,年均節(jié)約能源成本超百萬元。技改期間,代楠帶領(lǐng)團隊扎根現(xiàn)場,對設(shè)備“習(xí)性”不斷洞悉。“現(xiàn)場就是課堂,經(jīng)驗來自和設(shè)備的‘對話’?!边@位90后副工段長用行動詮釋了“腳底沾泥”的實干精神。團隊成員分工協(xié)作,從設(shè)備調(diào)試到參數(shù)校準(zhǔn),每個環(huán)節(jié)都精益求精,確保生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運行。
聚人心 匠心傳承鍛造鐵軍團隊
18人的工段,凝聚著兩代匠人的堅守。工段長劉勇濤扎根海螺17年,從青澀技工成長為技術(shù)骨干;副工段長代楠入職7年,以“設(shè)備通”聞名。兩人帶領(lǐng)團隊踐行“做好手中事,按計劃執(zhí)行”的理念,將經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn),形成了一套高效巡檢流程與應(yīng)急響應(yīng)機制。“榮譽是起點,不是終點。”劉勇濤表示,未來工段將繼續(xù)以創(chuàng)新驅(qū)動生產(chǎn),推動工藝升級,為綠色智造貢獻力量。從高溫窯爐到智能車間,樅陽海螺燒成二工段用汗水與智慧,在水泥生產(chǎn)的鏈條上刻下了先鋒印記。他們的故事,正是傳統(tǒng)工業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展躍遷的生動縮影。