【遵義海螺】天眼新聞：從灰色制造邁向綠色智造
作者：天眼新聞
發(fā)布時(shí)間：2025-06-05
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近日，貴州日報(bào)《天眼新聞》以“遵義海螺：從灰色制造邁向綠色智造”為題，報(bào)道了遵義海螺打造綠色制造新引擎的新聞，以下為詳細(xì)報(bào)道。
推動(dòng)制造業(yè)綠色發(fā)展是加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要內(nèi)容，是完成“雙碳”目標(biāo)的重要保障，也是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。作為我省水泥行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”，遵義海螺盤江水泥有限責(zé)任公司（以下簡稱“遵義海螺”）秉承“廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的發(fā)展理念，打好節(jié)水、節(jié)電等節(jié)能降碳“組合拳”，加快推動(dòng)工廠“綠智園區(qū)”建設(shè)，奏響了綠色低碳發(fā)展的轉(zhuǎn)型之歌。
水是水泥重要的生產(chǎn)要素，每生產(chǎn)1噸水泥約需耗水0.38噸。為節(jié)約生產(chǎn)生活用水，遵義海螺通過構(gòu)建廠區(qū)水體循環(huán)、污水處理等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、生活等用水循環(huán)利用。公司每年再生水利用量達(dá)90萬立方米，用水重復(fù)利用率超95.63%，間接冷卻水循環(huán)率達(dá)100%，節(jié)約成本的同時(shí)，極大減少了優(yōu)質(zhì)水資源的消耗。
能耗過高，一直是困擾水泥行業(yè)發(fā)展的瓶頸。尤其是當(dāng)前我國水泥行業(yè)正面臨需求持續(xù)下滑、產(chǎn)能過剩、競爭加劇等重重挑戰(zhàn)，企業(yè)大力推進(jìn)節(jié)能降碳，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，加快綠色轉(zhuǎn)型，成為可持續(xù)發(fā)展的“必答題”。遵義海螺通過開發(fā)廢氣余熱發(fā)電和布局分布式光伏，下好科技創(chuàng)新的“先手棋”，深挖節(jié)能降碳潛能，厚植了綠色發(fā)展的新優(yōu)勢。
“原料經(jīng)過預(yù)熱后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，再經(jīng)過上千度高溫煅燒后進(jìn)入篦冷機(jī)極速降溫至100攝氏度以內(nèi)，過程中產(chǎn)生高溫廢氣進(jìn)入余熱發(fā)電鍋爐，然后產(chǎn)生飽和蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，遵義海螺兩條熟料生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電，大幅降低了能源消耗，實(shí)現(xiàn)了廢氣余熱的高效循環(huán)利用?！弊窳x海螺總經(jīng)理?xiàng)钸M(jìn)介紹稱。除廢氣余熱發(fā)電外，遵義海螺還通過在廠區(qū)車棚、水面、屋頂鋪設(shè)光伏板進(jìn)行發(fā)電，每年預(yù)計(jì)發(fā)電400余萬度。
“現(xiàn)在，遵義海螺利用光伏發(fā)電和廢氣余熱發(fā)電，幾乎能解決40%以上的生產(chǎn)用電和滿足廠區(qū)全部生活用電，節(jié)約生產(chǎn)生活成本的同時(shí)，為節(jié)能降耗、減排降碳、綠色發(fā)展探索出了新路徑。”楊進(jìn)說道。
水泥企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氮氧化物、硫化物及粉塵,不僅會對生態(tài)環(huán)境造成巨大壓力,還會影響員工的身心健康。近年來，遵義海螺累計(jì)投入1.4億元，通過對生產(chǎn)尾氣、脫硫、脫硝、除塵等工藝進(jìn)行技改升級，讓老廠煥新發(fā)展。
以高溫高塵SCR脫硝技改為例，遵義海螺投用該系統(tǒng)后，成功將氮氧化物排放控制在50mg／m3以內(nèi)，相較于氮氧化物排放400mg／m3的國家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了超低排放。
中控操作精細(xì)化、礦山數(shù)字化、工廠智能化……作為曾經(jīng)的傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型生產(chǎn)加工行業(yè)，遵義海螺從“有人”到“無人”的變化，是公司持續(xù)推進(jìn)高端化、智能化、綠色化，擘畫出的高質(zhì)量發(fā)展新圖景。
“生產(chǎn)區(qū)域鮮少見到工人的身影，取而代之的是全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的聲音，人工操作在智能化控制系統(tǒng)上都能完成。”楊進(jìn)告訴記者，目前，工廠從原料到配料，再到產(chǎn)品質(zhì)量的控制，整個(gè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域均實(shí)現(xiàn)了智能化。
遵義海螺從“灰色制造”到“綠色智造”的蛻變，是始終以“雙碳”目標(biāo)為行動(dòng)綱領(lǐng)，將綠色發(fā)展理念貫穿于企業(yè)發(fā)展全過程，更是企業(yè)投入“真金白銀”，持續(xù)加碼推動(dòng)綠色制造的投資回報(bào)。楊進(jìn)告訴記者，從最初的兩條生產(chǎn)線建設(shè)，到近年來布局的節(jié)能、降碳、質(zhì)控、環(huán)保、安全、智能化、數(shù)字化、信息化等各類技改項(xiàng)目，遵義海螺已累計(jì)投入了18億元。
如今，行走在這座綠色蔥蘢的“花園工廠”中，無揚(yáng)塵、無異味。目之所及，清潔的道路、大片的綠化、安靜的環(huán)境，令人心曠神怡，人們腦海中對水泥廠“灰頭土臉”的固有印象已不再。
近年來，遵義海螺先后獲得國家級“綠色工廠”、國家級“綠色礦山”、國家級“能效領(lǐng)跑者”、全國第三批“建材行業(yè)百家節(jié)能減排示范企業(yè)”、貴州省“節(jié)能示范單位”、貴州省“節(jié)水型企業(yè)”等十余項(xiàng)與節(jié)能降碳相關(guān)的國家級、省級榮譽(yù)稱號。
“積極響應(yīng)國家綠色制造號召，堅(jiān)定不移地推進(jìn)綠色發(fā)展戰(zhàn)略，深化綠色制造體系建設(shè)。”楊進(jìn)表示，接下來遵義海螺將深入踐行節(jié)能降耗、減排降碳行動(dòng)，探索更加綠色、低碳、可持續(xù)的發(fā)展模式，打造綠色制造品牌，在行業(yè)內(nèi)塑造標(biāo)桿和示范，為行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型和生態(tài)文明建設(shè)貢獻(xiàn)力量。